1、基层的准备和交接；

基层质量达到《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002规定，此外：

1) 压实度达到设计要求：素土压实系数不小于0.94，砂石换填找平压实系数不小于0.97；

2) 基层由第三方地基专业检测机构验证地基是否达标；

3) 由总包与监理组织于本公司进场前按国家规范进行基层交接。标高设置对基层进行全场检测，根据检测结果确认最终标高；

4) 清理现场，无杂物、空鼓及开裂现象。

2、第一层0.5PE膜铺设、水泥碎石稳定层、砂垫层的铺设、 满足平整度要求.

3、第二道PE薄膜的铺设：

4、边模板的安装：

1) 使用高精度光学水准仪，按全场统一标高支模；

2) 按设计标高设置模板，用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。

3) 侧边设置三角支撑，使模板平直、稳固，然后在底部进行间隙堵漏处理，防止混凝土浆外泄；

4) 在所有伸缩缝处设置传力杆钢筋销防止错位

5、在模板上固定安装锚座，锚座（规格参见图纸）后面固定防爆钢筋；

锚座必须要固定牢固，并沿正确的方向，要保证波纹管和锚垫板的接头处在同一直线上，不得有任何折点。

6、柱脚和墙边的处理：

1) 墙板界面刷隔离剂。

2) 柱脚边须用挤塑板围置隔开。

3) 确保柱脚、墙、门洞、坑道和管道与地板用隔离块或压缩材料隔开。

7、钢绞线下料，制作，穿索；

钢绞线卷放在钢绞线放线盘内，人工拖放钢绞线，量取下料长度后用砂轮切割机切断钢绞线（钢绞线长度以满足夹具张拉为宜）。

8、波纹管布设、安装；

完成钢绞线和普通钢筋的铺设后,注意要固定钢绞线，确保在混凝土浇筑时不会被移动；浇筑混凝土的过程中，采取必要措施防止波纹管被混凝土振动棒破坏。应有施工人员专人看护，确保波纹管位置及相关预埋件安装不被破坏。

9、构造钢筋的安装。

10、模板、钢筋、预应力钢绞线全部安装完成，浇筑混凝土准备工作完成

11、混凝土浇筑：

1) 混凝土搅拌车到现场后泻入泵送车，泵送到使用场地；

2) 用手持振动棒振动边缘整平机不能到达位置。在板边的伸缩缝处、防爆钢筋处要充分振捣。

3) 保持混凝土连续供应。

12、整平：对混凝土进行振捣、刮平。

1) 混凝土泵送车开入浇筑区域边浇筑混凝土；

2) 迅速拉平至标高；

3) 对混凝土进行振捣整平；

4) 使用激光抄平仪器再次对振捣后的混凝土及模板进行检测；

5) 用 3米刮尺随后再次刮平；

13、除泌水施工  

控制水灰比（添加适量助剂）、坍落度；增加除泌水工序。除泌水方法：初凝过后，砼基本稳定时用精平推拉尺进行辅助精平且除泌水。

14、压实、抹平和收光

1) 初凝期间用手扶式抹光机进行起浆；

2) 随后用刮尺进行找平；

3) 使用驾驶式抹光机进行收光；

4) 再次用刮尺进行找平；

5) 使用驾驶式抹光机重复上述步骤，直至收光结束；

15、养护

到位的养护是减少/消除表面龟裂的主要工艺；养护方法：为多重柔性养护；收光后先湿水，再保水薄膜覆盖；目的：保证面层有足够的水分进行水化反应，进而面层不起砂、起尘，少龟裂。

16、钢绞线的张拉，管道压浆。

1) 张拉

混凝土浇筑后，进行首次张拉，当混凝土强度达到时尽快张拉全部预应力，如图所示。在混凝土浇筑完成15小时左右，拆除模板，取出预埋的塑料盒。安装锚环、夹片，施加 25%的预应力，控制早期混凝土的收缩裂纹。当混凝土强度达到时尽快张拉全部预应力，如图所示。

■  当混凝土抗压强度达到时，应尽快张拉。

■  地坪预应力筋张拉时混凝土强度fci = 30 MPa

■  该项目所有预应力索端方向均采用单端张拉形式，用单根张拉的千斤顶逐根张拉。

■  张拉要根据施工图纸的张拉力和张拉顺序进行。

■  张拉控制应力值采用不小于钢绞线极限强度标准值的75%：75%fptk = 1395 MPa 。

■  预应力筋施工张拉值应通过千斤顶、油压表配套标定的油压值—张拉力关系曲线换算成相应的张拉油压表数值。

■  预应力张拉施工中，采用双控的方法进行质量控制，以张拉力控制为主，测量张拉伸长值作校核。 张拉时预应力筋的理论伸长值与实际伸长值的允许误差为±6%。如超出范围，须查明原因后采取措施。

■  张拉完毕后，校对张拉记录对有疑问的预应力筋要进行必要的补拉。

2） 切割剩余钢绞线，如图所示。

张拉工作完成后，张拉结果得以认可，采用砂轮锯或其它机械方法切断超长部分的预应力筋，严禁采用电弧切断。

3） 完全张拉后尽快进行管道灌浆，封锚。如图所示。

■  对张拉工序完成后的所有预应力筋实施灌浆，从一端注入，直至管道内浆体饱满，没有气泡残留，水泥浆从出浆端流出且稠度与压浆端基本相同为止。

■  浆体应满足设计要求。

■  灌浆料固化后，切除多余的注浆管。使用混凝土砂浆封堵锚具位置至平齐。